फ्लेक्सो प्रिंटिंग के बारे में क्या? फ्लेक्सो प्रिंटिंग इंक प्रूफर ट्रांसफर प्रिंटिंग लागू करता है, जो आपके खर्चों को बहुत बचाता है?

फ्लेक्सोग्राफी इन विधियों के नुकसान के बिना लेटरप्रेस और ऑफ़सेट प्रिंटिंग के फायदों को जोड़ती है।

जैसा कि नाम से पता चलता है, "फ्लेक्सो प्रिंटिंग लोचदार (लचीली रबर, फोटोपॉलिमर) इम्प्रेशन प्लेट्स की अत्यधिक सीधी रोटरी प्रिंटिंग की एक विधि है, जिसे विभिन्न आकारों के प्लेट सिलेंडरों पर लगाया जा सकता है। डॉक्टर ब्लेड या स्क्रीन रोलर्स के साथ बातचीत करने वाले सिलेंडरों की मदद से , जो तरल या पेस्ट के साथ तेजी से सूखने वाली (पानी में घुलनशील, वाष्पशील विलायक) छपाई स्याही से ढके होते हैं और गैर-शोषक सामग्री सहित किसी भी प्रकार की मुद्रित सामग्री में स्थानांतरित हो जाते हैं। मुद्रित रूप पर छवि एक दर्पण छवि है।

एक फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रेस एक प्रिंटिंग प्रेस है जिसमें बड़ी संख्या में प्रिंटिंग इकाइयां फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग पद्धति के आधार पर काम करती हैं।

चूंकि यह मुद्रण विधि शुरू में (पिछली शताब्दी की शुरुआत में) एनिलिन सिंथेटिक रंगों का इस्तेमाल करती थी, इसे "एनिलिन प्रिंटिंग" या "एनिलिन रबर प्रिंटिंग" कहा जाता था।

लेटरप्रेस प्रिंटिंग के पारंपरिक रूप के रूप में फ्लेक्सो प्रिंटिंग फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग से केवल मुद्रित तत्वों की कठोरता में भिन्न होती है।यहां तक ​​कि "हार्ड इलास्टिक" जैसे भौतिक गुणों में मामूली अंतर भी लेटरप्रेस प्रिंटिंग की तुलना में फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग की सीमा में उल्लेखनीय वृद्धि करता है, हालांकि सिद्धांत रूप में दो प्रिंटिंग विधियां समान हैं।

लेटरप्रेस प्रिंटिंग में उच्च-गुणवत्ता वाले प्रिंट प्राप्त करने के लिए, फॉर्म के मुद्रित तत्वों और मुद्रित सामग्री की प्राप्त सतह के बीच अंतरंग संपर्क सुनिश्चित करना आवश्यक है।यह मोल्ड तत्वों या दबाव सतहों के लोचदार विरूपण द्वारा प्राप्त किया जा सकता है।पारंपरिक लेटरप्रेस प्रिंटिंग विधि की ठोस प्रिंटिंग प्लेटों के लिए, उच्च दबाव में भी लगभग कोई लोचदार संपीड़न नहीं होता है।प्रिंटिंग प्लेट, प्रिंटिंग सतह और छाप सतह की कमियों को पूरा करने के लिए लोचदार संपीड़न आवश्यक है।मुख्य नुकसान यह है कि संपर्क सतहें असमान होती हैं, जिससे संपर्क सतहों के बीच दबाव बनता है जो स्याही को प्रपत्र के मुद्रण तत्वों से मुद्रण सतह पर स्थानांतरित करने के लिए आवश्यक होता है।

इसलिए, एक उच्च-गुणवत्ता वाली छाप प्राप्त करने के लिए, लोचदार वाशर, किनारे धारकों को दबाने वाली सतह और प्राप्त करने वाली सतह के बीच रखा जाता है।वही विचार सीजनिंग का उपयोग करने की आवश्यकता को जन्म देते हैं।

मुद्रण और प्लेट बनाने की तकनीक के विकास में मुख्य रूप से तीन दिशाएँ हैं: लचीली पैकेजिंग प्रिंटिंग, लेबल प्रिंटिंग और तैयार नालीदार कार्डबोर्ड की सीधी छपाई।

इन तीन पहलुओं में, अलग-अलग प्रिंटिंग प्लेट्स का उपयोग सब्सट्रेट, दबाव पैड या टेप, प्रिंटिंग प्लेट सामग्री, मोटाई और कठोरता, स्याही विलायक में प्रिंटिंग प्लेट की सूजन प्रतिरोध, गुणवत्ता आवश्यकताओं, सामग्री संगतता और डिजाइन के अनुसार किया जाता है। प्रिंटिंग प्रेस।

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